過去，切削刀具的修復(fù)是任何機(jī)加工車間都能做的事。如今，情況已不再如此。隨著可轉(zhuǎn)位刀片式刀具的結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，精度要求越來越高，修復(fù)這些刀具所需要的機(jī)械設(shè)備通常與制造新刀具所需要的設(shè)備相同。其結(jié)果是，許多加工車間要像過去那樣，采用老式的手動設(shè)備來修復(fù)自己的刀具已變得更加困難。手工修復(fù)的刀具可能看起來很不錯，但卻很難達(dá)到要求的切削性能。
美國的硬質(zhì)合金刀具服務(wù)（CTS）公司總裁Julie Reiling表示，“許多企業(yè)繼續(xù)削減自己內(nèi)部的機(jī)加工車間，缺乏具有嫻熟技能的機(jī)加工人員使在工廠內(nèi)部自行修復(fù)刀具變得困難重重。其結(jié)果是，它們需要求助于能按照嚴(yán)格控制、經(jīng)過驗證的程序來修復(fù)刀具的專業(yè)機(jī)構(gòu)。用不正確的方式修復(fù)刀具，可能會導(dǎo)致延長刀具轉(zhuǎn)位時間和提高換刀頻率，從而增大加工成本——這種結(jié)果正好與加工車間追求的目標(biāo)相反。
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盡管為了將復(fù)雜的可轉(zhuǎn)位刀具修復(fù)到“煥然一新”的狀態(tài)，許多刀具修復(fù)服務(wù)機(jī)構(gòu)已經(jīng)投資購買了先進(jìn)的CNC數(shù)控機(jī)床和自動化設(shè)備，但它們?nèi)匀恍枰c認(rèn)為所有的刀具修復(fù)工作都只能靠手工完成——有時修復(fù)效果并不理想——的觀念作斗爭。
美國GKI公司總裁Olaf Klutke補(bǔ)充說，“許多小型刀具修理車間完全依賴手工方式修復(fù)刀具。”雖然在他自己的公司，也有一些刀具修復(fù)工作仍然用手工完成，但更多的工作已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)橛门c制造新刀具相同的自動化加工設(shè)備來完成。
